随着技术的发展和社会的进步， 钢渣将有更广阔的发展和应用前景。根据我国国情和目前钢渣的利用情况，笔者认为， 为进一步搞好钢渣的综合利用， 应进一步加强几个方面的研究：1）加强对钢渣物性的深入了解， 进一步弄清钢渣特性， 为钢渣的开发应用提供理论依据。2）加强钢渣处理技术的研究。由于钢渣品位低， 作烧结熔剂时增加钢渣的用量必然降结矿的品位， 影响炼铁生产。
焚烧焚烧是处理工业危险固废简单的方法，其是通过高热的方式来改编固废原本的性质，此种方法本身的处理效率极高，通常情况下，其能够减少原物体80%以上的体积，而且经过燃烧之后的物质自身性质更加的稳定，北京工业固废处置，对于后期的处理工作也奠定了坚实基础。但是，焚烧处理同样有一个大的劣势就是在焚烧过程当中会产生其他的有害物质，对于环境造成二次污染。当前，国内针对固废的焚烧通常是采用回转式焚烧炉来开展焚烧处理，在实际应用过程当中其整体效果相对较好，而且其所能够处理的物品在性质上面也更加的广泛，不仅能够处理普通的有机物，而且还能够处理化学试剂、涂料等废物。而使用富氧焚烧技术则能够很好的减少烟雾当中所含有的N2所带走的热量从而进一步提升燃烧的整体效率。
钢渣磁选生产线的产品主要是渣钢和磁选粉，前者返回炼钢用，后者返回烧结用，渣钢又分为大块渣钢及粒钢。渣钢和磁选粉的粒级和品位是有要求的，但不同钢厂的冶炼要求不同而有所区别，一般工业固废处置公司，但设定的产品方案要求尽可能的选出铁，尽可能的保证渣钢和磁选粉的品位。目前国内钢铁企业一般要求返回炼钢的渣钢TFe大于80%，返回烧结的磁选粉TFe大于40%。至于粒度要求，工业固废处置公司，一般而言，渣钢粒度大于30mm、颗粒钢粒度5~30mm、精矿粉粒度不大于8mm，尾渣粒度小于10mm。尾渣也可进一步深加工，如生产钢渣粉等。
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