尽管钢渣的应用较广泛， 钢渣资源化技术及钢渣处理工艺流程的开发及应用取得了一定的成绩， 但是， 总体而言， 我国钢渣的利用率还不高， 钢渣地应用还存在许多制约因素。例如钢渣作冶金原料时， 由于钢渣成分波动大， 给生产控制带来一定的困难；钢渣作建筑材料时， 由于钢渣的膨胀性，工业固废处置中心， 不能完全代替水泥；钢渣磷肥由于应用成本太高， 难以推广；钢渣作废水处理吸附剂尚难投入实际工业应用；钢渣制备微晶玻璃还停留在实验室研究阶段。
工业固废的处理本身是一种涵盖了多领域具备较强性的学科技术类型，其中大部分技术都隶属于生物、物理以及化学三个学科范畴。工业固废的整体成分相对较为复杂，工业固废处置资质，除此之外，由于世界上不同国家的经济发展水平存在较大差异，另外大部分国家在能源上面的投入相对不足，终导致不同国家和地区工业固废处理的技术水平存在相对较大的差异，除此之外，即便是同一个国家由于地区发展程度的不同同样会存在技术发展不均衡的现象。
渣钢铁回收技术具有良好的经济效益。例如，某钢厂处理热闷后的钢渣，年处理规模45万吨，闷渣粉化率：10mm以下占65%，云南工业固废处置，渣产品含水率：6~10%，水耗：每吨钢渣0.4吨水，电耗2.35度/吨。热闷后的钢渣二次处理后产渣钢2.5万吨（销售价格2500元/吨，单位成本751元/吨），富集磁粉2.8万吨（销售价格500元/吨，工业固废处置价格，单位成本292元/吨），尾渣36万吨（销售价格13元/吨，单位成本292元/吨），含上钢渣资源费和企业增值税后，年效益高达3341万元。
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