尾渣耐磨颗粒料可以制备人造彩砂产品，尾渣超微粉可以用于水泥和建筑材料、烟气脱硫固碳剂、橡塑制品的功能填料以及金属和建筑表面装饰的功能涂料等，工业铸造废砂回收，实现其高值化利用。其技术核心是高温钢渣余热回收技术结合超音速蒸汽粉碎技术，具有全流程密闭干法加工，显著的节能、节水和清洁生产特点，回收热量和超微粉加工一体化，具有良好的经济效益。
焚烧和热解技术
焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程，好处是大量有害的废料分解而变成无害的物质。由于固体废弃物中可燃物的比例逐渐增加，采用焚烧方法处理固体的废弃物，利用其热能已成为必须的发展趋势，以此种处理方法，固体废弃物占地少，处理量大，在保护环境、焚烧厂多设在10万人以上的大城市，并设有能量回收系统。日本由于土地紧张，采用焚烧法逐渐增多，焚烧过程获得的热能可以用于发电，利用焚烧炉生产的热量，可以供居民取暖，用于维持温室室温等。目前日本及瑞士每年把超过65%的都市废料进行焚烧而使能源再生。但是焚烧法也有缺点，如投资较大，焚烧过程排烟造成二次污染，设备锈蚀现象严重等。热解是将有机物在无氧或缺氧条件下高温(1000℃-1200℃)加热，使之分解为气、液、固三类产物，铸造废砂处理，与焚烧法相比，热解法是更有前途的处理方法，它显著的优点是基建投资少，十堰铸造废砂，而且热解后产生的气体可以作燃料。
对钢渣处理技术应进行开发， 提高钢渣的品位， 充分利用钢渣中铁、钙、镁、锰等有益成分， 进一步推广钢渣作冶炼（烧结、高炉、炼钢）熔剂的应用技术。3）进一步开展钢渣作筑路和回填材料的研究及推广应用工作。钢渣作道路垫层、基层材料， 其强度和抗渗性均优于天然石材钢渣作回填材料， 可节约天然石材的用量， 值得大力推广。4）开发钢渣微粉。钢渣微粉是具有广阔发展前景的绿色建筑材料， 钢渣微粉生产的难点是钢渣中的硅酸二钙和硅酸三钙矿物结晶完整，工业铸造废砂处理， 晶粒粗大致密， 粉磨的细度难以达到要求， 需要用特殊的磨粉工艺和设备， 因此， 进一步开发钢渣粉磨设备， 开发出更多的钢渣微粉产品显得尤其迫切。
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