钢粒、铁粉以及废灰，在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉，铸造废砂处置，首先需要对钢渣进行研磨，以打破它们三者之间的结构，使它们分离开来。用来研磨钢渣的好的设备就是球磨机。先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨，研磨后的钢渣已经解离，通过皮带输送机将其送入腾空选中，选出其中的钢粒。接着再用输送机将已经选出钢粒的钢渣送入磁选机中进行选别，磁选机可以有效的选出铁粉。剩余的废灰则由磁选机的废料口排出。废料口连接一台输送机，送入废灰池中，定期对废灰池进行清理。废灰是一种良好的水泥原料，可以出售给水泥厂制水泥或者蒸养砖厂制砖。
尾渣耐磨颗粒料可以制备人造彩砂产品，尾渣超微粉可以用于水泥和建筑材料、烟气脱硫固碳剂、橡塑制品的功能填料以及金属和建筑表面装饰的功能涂料等，十堰铸造废砂，实现其高值化利用。其技术核心是高温钢渣余热回收技术结合超音速蒸汽粉碎技术，具有全流程密闭干法加工，显著的节能、节水和清洁生产特点，回收热量和超微粉加工一体化，铸造废砂处置公司，具有良好的经济效益。
废钢、废铁分为多少种？看完你就懂了！
1、生铁屑
不得混入钢屑、有色金属及其它杂质，铸造废砂用途，未氧化结块。
1、氧化铁皮
轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞，含铁达到60%以上，无杂质、无结块、无有色金属。
2、铁泥
炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘，研磨厂研磨下来的铁泥，含铁在55%左右。
3、钢渣
含钢要求在60%以上，大小不分。
4、一级压块
密度大于1。5t/m3。
5、二级压块
密度大于1t/m3。
6、一级生铁屑压块
密度大于3t/m3。
7、二级生铁屑压块
密度大于2t/m3。
8、一级热压块
密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5%。
9、二级热压块
密度大于1。5t/m3、压块氧化过烧不超过1%-15%。
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