对钢渣处理技术应进行开发， 提高钢渣的品位， 充分利用钢渣中铁、钙、镁、锰等有益成分， 进一步推广钢渣作冶炼（烧结、高炉、炼钢）熔剂的应用技术。3）进一步开展钢渣作筑路和回填材料的研究及推广应用工作。钢渣作道路垫层、基层材料， 其强度和抗渗性均优于天然石材钢渣作回填材料， 可节约天然石材的用量， 值得大力推广。4）开发钢渣微粉。钢渣微粉是具有广阔发展前景的绿色建筑材料， 钢渣微粉生产的难点是钢渣中的硅酸二钙和硅酸三钙矿物结晶完整， 晶粒粗大致密，工业用铸造废砂， 粉磨的细度难以达到要求， 需要用特殊的磨粉工艺和设备， 因此，工业用铸造废砂循环利用， 进一步开发钢渣粉磨设备， 开发出更多的钢渣微粉产品显得尤其迫切。
我国工业固废产生量从2001年的8.8亿吨，增长到2017年的33亿吨。目前我国工业固废处于成熟期，虽然技术层面仍需突破，但相关产业发展前景十分利好。压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等处理方法是应用为广 泛的也非常有效的。
压实技术——普遍的预处理方法
压实是一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术。
适用范围：适于压实减少体积处理的固体废弃物，如汽车、易拉罐、塑料瓶等。
非适用范围：某些可能引起操作问题的废弃物，如焦油、污泥或液体物料，一般不宜作压实处理。
利用简洁的钢渣处理工艺流程装备处理钢渣，生产废钢、铁精粉及容易利用的干尾渣，是实现钢渣高附加值利用的技术关键。为克服传统干法工艺和水洗球磨机处理工艺的缺陷，我公司消化吸收国外钢厂钢渣处理技术，开发出全新的钢渣处理工艺流程。此工艺采用钢渣棒磨机对钢渣进行破碎，通过湿度、粒度、给料量的综合控制及其它手段，实现对渣、钢的剥离。且产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少，产品粒度在3mm左右。
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